Технологии создания брелоков

ШТАМПОВКА

Технология производства такова: сначала будущий брелок, эго эскиз, в трехмерном изображении сроится в специальной программе, после чего данная программа запускается на специальный станок, который вырезает модель в металле или воске. Готовую модель брелка при необходимости дорабатывает в ручную гравер, после чего с модели в специальной стали продавливается при помощи специального оборудования точный отпечаток, это и есть матрица. Матрица закаляется и после чего устанавливается на многотонный пресс, который продавливает в металле готовые брелки.

Как видно, что данная технология затратная по стоимости при небольших тиражах, а вот при тиражах от 1000-2000 становится экономично выгодной для заказчика. На выходе получаются объемные изделия в металле. Штампованные брелки при помощи технологии штамповки, можно делать двусторонними, тогда изготавливается обратная матрица. Изделия, сделанные штампом, необходимо после штамповки обсекать или обрезать по краю, поэтому для штамповки необходим еще и обсечной штамп. Штамповка очень выгодна при больших тиражах.

ХИМИЧЕСКОЕ ТРАВЛЕНИЕ ИЛИ ФОТОГРАВИРОВАНИЕ

Быстрая, для производства технология изготовления, выгодна при любых тиражах. Но данные изделия могут быть только плоскостными, а именно, на абсолютно плоской поверхности в металле, передается контуры эскиза, получается как бы гравировка в металле, только химическая, но предварительно листы металла пропускаются через фотоэлемент. Чтобы передать изображение в металле, которое потом окрашивается или тонируется, необходимы линии или борта между эмалями. Каждый цвет на брелке, отделен бортиком. Бортики и линии могут достигать минимальной толщины в 0,15мм.

ЮВЕЛИРНОЕ ЛИТЬЕ

Этот метод делает вероятным выпуск изделий высокой сложности с превосходной проработкой самых мелких элементов, так как эта методика используется в производстве ювелирных украшений. Изделия могут изготавливаться полностью в объеме по окружности. Если при штамповке объемный верх и низ, а края обсекаются, то при ювелирном литье, изделие полностью передает объем во всех измерениях. Технология ювелирного литья - это кропотливый, долговременный и достаточно дорогой процесс, поэтому высокие тиражи делаются долго.

Для того чтобы сделать литой брелок, сначала специальный станок вырезает или наращивает модель, которую в дальнейшем дорабатывает и полирует гравер. С модели делается специальная форма, с которой потом, отливаются восковые модели на весь тираж брелков. Восковые модели заливаются специальным материалом, которые принимает форму моделей, получается как бы одноразовая форма. С формы вытапливается воск, после чего, предварительно раскаленный металл подается в эту форму и после застывания форма разбивается. Далее брелки поддаются ручной и автоматической доработке. Как видно, что процесс ювелирного литья, довольно таки трудоемкий и длительный.

ПОКРЫТИЕ ПОЛИМЕРНОЙ СМОЛОЙ

С помощью данной технологии, возможно, изготавливать изделия любыми тиражами, как совсем маленькими, так и миллионными, и при этом в жатые сроки. Благодаря своим специфическим характеристикам, смола после застывания образует так называемую линзу, которая визуально увеличивает изображение в объеме, и при этом цвета становятся еще более сочными и яркими.

Заливка полимерной смолой делится на два вида:

1. На готовый брелок, уже окрашенный, наносится полимерная линза.

2. ЭКОНОМИЧНЫЙ - печать на самоклеющейся пленке Oracal. Oracal, вырезанный по форме брелка, с распечатанной картинкой или эскизом, заливается полимерной линзой, после застывания в течение суток, готовая шильда, клеится на металлическое основание брелка, добавляется фурнитура и брелок готов.

На брелках желательно использование полимерной линзы, так как она защищает изделие от повреждений, это важно, так как брелки постоянно поддаются механическим воздействиям.

Объемная наклейка имеет следующие технические характеристики:
- устойчивость к температурам от -40С до +80С;
- устойчивость к химическим и механическим воздействиям;
- после небольших механических повреждений может восстанавливаться;
- защищает полиграфию от выгорания.